Новости
Как правильно сделать теплый бетонный пол
Наиболее популярен вариант теплого пола, когда в толстую бетонную стяжку вмонтированы трубы с теплоносителем. Такая конструкция эффективна и экономична.
При устройстве пола с нуля на утрамбованном грунте делается песчаная подсыпка. На ней располагается бетонное основание. Либо пол делают на уже имеющихся плитах перекрытия. В любом случае после монтажа пароизоляции и тепловой изоляции укладывают трубы. Завершаются работы армированием и заливкой стяжки.
Необходимость укладки теплоизоляционного слоя
Функция этой прослойки заключается в предотвращении тепловых потерь через нижнюю часть здания или отдельного помещения. Материалы для нее могут быть разными, но надо учитывать такие условия:
- при максимуме нагрузки во время обогрева термическое сопротивление обогревательных слоев должно быть ниже, чем у теплоизоляционной прослойки;
- чем выше предполагаемые нагрузки при отоплении, тем массивнее создается слой теплоизоляции;
- размеры изолирующего слоя увеличиваются пропорционально термосопротивлению бетонной стяжки.
Наиболее востребован для тепловой изоляции полистирол. Приемлемая плотность этого материала – от 35 кг/куб. м
Установка арматурной сетки и рельс для теплого бетонного пола
Армирование укрепляет стяжку и создает каркас для труб. Для обычных конструкций применяют сетки с размером ячеек 15х15 см и с диаметром прутков от 4 до 5 мм. Их размещают на поверхности теплоизоляции, создавая часть основы теплового контура. Чтобы закрепить трубы на сетках, применяют пластиковые хомуты. При двойном армировании другой слой сетки укладывают над проложенными трубами.
При формировании теплого контура по типу «змейки» комплекты труб крепятся на установленные специальные рельсы. В тепловом контуре применяют трубы из пластика, меди, а также из полипропилена, полиэтилена.
Демпферная лента
Демпферную ленту прокладывают вдоль стен до того, как заливать бетон. Она компенсирует расширение нагревающейся стяжки. Основа ленты – вспененный полиэтилен, долговечный и эластичный материал.
Рекомендации по выполнению стяжки для теплого пола
Заливку делают, завершив укладку контура и закончив гидравлические испытания. Чаще всего используют мелкозернистый бетон класса по прочности на сжатие В15 (М200) и выше. Слой стяжки над трубами делают не менее 3 см. При изготовлении таких полов следует учитывать некоторые технологические моменты:
- при увеличении слоя стяжки она дольше выводится на заданный рабочий режим;
- при увеличении слоя повышается инерционность обогревательной системы таких полов;
- при малой теплопроводности стяжки придется увеличивать температуру теплоносителей.
Особенности подготовки помещения
На перекрытиях недопустимы неровности высотой более 10 мм. При укладке теплового контура неровности не должны быть выше 5 мм. Более высокие выступы и неровности должны быть удалены.
Помещение считается полностью подготовленным, если:
- после штукатурных работ убран весь мусор;
- установлены все дверные и оконные блоки;
- сделана разметка пола в соответствии с уровнем «чистого» покрытия;
- если есть все выводы для подключения электроэнергии, водоснабжения и канализационной системы;
- завершена подготовка ниш для распределительных шкафов;
- установлена надежная гидроизоляция для полов, имеющих контакт с грунтом.
При укладке пароизолирующего слоя применяют полиэтилен или укладывают утеплитель с полистиролом или лавсаном.
Укладка контуров для теплого пола
При создании контура по профильным теплоизоляционным трубам следует руководствоваться этими правилами:
- вдоль наружных стен трубы рекомендуется уложить плотнее;
- минимальное расстояние между ними – 10 см, наибольшее – 25 см;
- оптимальное расположение контура – не ближе 15 см от стен;
- чтобы не допустить больших гидравлических потерь, не делайте петли в контуре свыше 100 м;
- нельзя монтировать контур в местах стыков перекрывающих плит.
Опрессовка смонтированного контура
В ходе гидравлической опрессовки испытывается конструкция обогрева, проверяется ее целостность. Выполняют ее перед заливкой бетонной стяжки. При наличии нескольких контуров воду заливают в каждый. Обязательно закрытие автоматических воздухоудалителей. Удаляют воздух с применением сливных кранов. Воздухоотводчики открываются после опрессовки. Она выполняется в следующих режимах:
- при использовании металлических труб – 6 бар в течение суток;
- если трубы полиэтиленовые – трижды по 6 бар на протяжении трех часов, после чего систему оставляют на 24 часа.
Систему можно эксплуатировать, если за сутки давление снизилось менее чем на 1,5 бара.
Воспользуйтесь услугами компании «ЭкобетонГрупп»
Приобретая бетон в нашей компании, вы получаете гарантию создания надежных и долговечных теплых полов. Подробную информацию о заказе продукции вы можете получить по телефону +7 (495) 724-77-75.